1. 適用范圍
本方法適用于單相、三相異步電動(dòng)機的定子繞線(xiàn)機及轉子繞線(xiàn)機的線(xiàn)圈的繞制。
2. 材料
2.1 電磁線(xiàn)，漆包銅圓線(xiàn)圈。
2.2 棉線(xiàn)繩。
3 、關(guān)于繞線(xiàn)機及工具
3.1 附有計數器的繞線(xiàn)機并配置裝置線(xiàn)盤(pán)用的擱線(xiàn)架和襯有毛氈的夾線(xiàn)板以及拉緊裝置等設施。
3.2 繞線(xiàn)模。
3.3 繞線(xiàn)常用一般工具：克絲鉗、剪刀、扳手、卡尺
3.4 檢查工具和儀器：千分尺、匝數儀。
3.5 工位器具.
繞線(xiàn)機
4. 繞線(xiàn)機開(kāi)機前工藝準備
4.1 準備線(xiàn)圈繞制所需的技術(shù)文件和材料及繞線(xiàn)所需工具
4.2 檢查導線(xiàn)線(xiàn)徑，并將導線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)裝置在擱線(xiàn)架上（常用漆包銅圓線(xiàn)參數見(jiàn)附表）。
4.3 檢查線(xiàn)模尺寸，并將其裝置在繞線(xiàn)機的主軸上。
4.4 試車(chē)運轉：調整繞線(xiàn)機轉速，校對計數器并調至零位
4.5 將漆包銅圓線(xiàn)端頭纏繞固定在繞線(xiàn)機主軸上，然后拉緊漆包銅圓線(xiàn)到合適緊度（使漆包線(xiàn)拉直，且不致使漆包線(xiàn)拉細和破壞絕緣為宜）。
5. 繞線(xiàn)機工藝過(guò)程
5.1 將導線(xiàn)的始端按規定留出適當長(cháng)度，固定在繞線(xiàn)模特制的柱銷(xiāo)上。
5.2 開(kāi)動(dòng)繞線(xiàn)機，繞制第一只線(xiàn)圈，導線(xiàn)在槽中自左向右排列整齊、緊密，不得有交叉。待計數器到規定的匝數時(shí)，停機
5.3留出連接線(xiàn)，按同樣的方法繞制其余線(xiàn)圈。
5.4 按規定的長(cháng)度留出末端引線(xiàn)，并剪斷導線(xiàn)。
5.5 拆下繞線(xiàn)模，逐個(gè)取出線(xiàn)圈，并在線(xiàn)圈上下兩端進(jìn)行幫扎。
5.6 按5.1～5.5條將整臺電機繞組繞制完成，并經(jīng)過(guò)匝數儀檢驗后幫扎好，整齊的放在存放線(xiàn)圈的工位器具內。
6. 線(xiàn)圈質(zhì)量檢查
6.1 每批繞制好線(xiàn)圈的首件必須按有關(guān)技術(shù)文件檢查合格后方可投入生產(chǎn)。
6.2 在正常生產(chǎn)中應檢查下列項目
6.2.1 用匝數試驗儀檢查每只線(xiàn)圈的匝數應符合圖樣要求。
6.2.1 導線(xiàn)的接頭數在每只線(xiàn)圈中不得超過(guò)一處，每相線(xiàn)圈中不得超過(guò)兩處，每臺電機不得超過(guò)四處，接頭必須在端部斜邊處，其包扎應符合7.1條的規定。
6.2.3 工位器具內的線(xiàn)圈應排列整齊不得損傷絕緣。
7. 繞線(xiàn)機技術(shù)安全及注意事項
7.1 繞線(xiàn)中發(fā)現導線(xiàn)長(cháng)度不夠或斷線(xiàn)現象時(shí)，允許焊接，但必須遵守下列規定。
7.1.1 接頭位置只允許在線(xiàn)圈的端部斜邊。
7.1.2 焊接應保證接觸良好，有足夠的機械強度，表面光潔。
7.1.3 接頭處絕緣套管長(cháng)度較導線(xiàn)絕緣重疊部分應大于15mm。
